電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝

電氣浮：

當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時(shí)的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL?？梢?，前者的浮載能力比后者大一倍多。

高級電絮凝電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢：

1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑，絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑；強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑；絮凝—自產(chǎn)絮凝劑；氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。

2、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡單、方便、自動(dòng)化程度高，占地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一，維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。

3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求，經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理，處理費(fèi)用高，一體機(jī)集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水。（含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收）。

4、處理的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了電化學(xué)極板鈍化問題。

5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于國家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。

電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝

通過其內(nèi)部可溶解的極板及電流發(fā)生器來對流入裝置的水體附加電流，從而達(dá)到將水中的顆粒物凝結(jié)成絮狀物沉淀的目的。極板浸沒在水中，通過外部電源使電流通過極板導(dǎo)入水體,污水在電流的作用下將會(huì)發(fā)生一系列的電化學(xué)過程;

　　(1)電荷凝聚作用：極板通電后會(huì)產(chǎn)生電荷,電荷吸引周圍的小顆粒,打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài),并通過改變顆粒的極性使小顆粒互相粘合形成新的大顆粒從而易于沉淀。

　　(2)破乳化作用：電流將H2O分子分解為氫氧離子。

　　這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油、油泥、染料等分子中的氫氧離子結(jié)合形成水分子，同時(shí)將油、油泥、染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)、并沉淀。

　　(3)形成鹵素絡(luò)合物:極板在通電后同時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量金屬離子,這些金屬離子與污水中的氯化碳?xì)浠衔镏械穆入x子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。污水中此類污染物包括殺蟲劑、除草劑、氯化PCB等。

　　(4)電子泛流:水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體狀物質(zhì)游離并沉淀，同時(shí)電荷量的提高會(huì)形成滲透壓，因而殺死細(xì)菌、胞囊病毒等。

　 (5)漂白及氧化:極板周圍產(chǎn)生的氧離子同時(shí)具有氧化、漂白的作用。